Aankoop van voerbreker

Selecteer op basis van productiecapaciteit
De handleiding en het typeplaatje van een algemene breker vermelden doorgaans de vastgestelde productiecapaciteit (kg/u) van de breker, maar er moeten een aantal punten in acht worden genomen:
1. De nominale productiecapaciteit heeft betrekking op de output onder specifieke omstandigheden, zoals een graanvoerbreker, die verwijst naar het verpletteren van de grondstof maïs met een vochtgehalte van ongeveer 13% voor veilige opslag en een zeefdiameter van 1,2 millimeter. Omdat maïs een veelgebruikt graanvoer is, is een zeef met een diameter van 1,2 millimeter de kleinste vaak gebruikte zeef en is de productiecapaciteit op dit moment klein, rekening houdend met de doorgaans moeilijke productieomstandigheden.
2. De productiecapaciteit van de geselecteerde breker moet iets groter zijn dan de werkelijk benodigde productiecapaciteit, anders zal dit leiden tot verhoogde hamerslijtage, lekkage van luchtkanalen, enz., resulterend in een afname van de productiecapaciteit en van invloed op de continue productie en levering van voer.
Selecteer op basis van het verpletteren van grondstoffen
Voor degenen die voornamelijk graanvoer vermalen, kan een hamerbreker met boventoevoer worden geselecteerd; Voor degenen die voornamelijk zemelen, graan en tarwevoer vermalen, kan een klauwbreker worden gekozen; Als een goede veelzijdigheid vereist is, voornamelijk voor het vermalen van granen, maar ook voor cakekorrels en stro, kan een hamerbreker met tangentiële invoer worden geselecteerd; Het vermalen van mineraalvoer zoals schelpen kan worden gedaan met behulp van een schelploze breker; Als het wordt gebruikt als voorbehandeling van voorgemengd voer en vereist dat de deeltjesgrootte van het product zeer fijn is en naar behoefte kan worden aangepast, moeten speciale zeefloze brekers worden geselecteerd.
Selecteer volgens de ontladingsmethode
Er zijn drie manieren om verpletterde producten via het afvoerapparaat af te voeren: toevoer met eigen gewicht, zuiging onder negatieve druk en mechanisch transport. Kleine enkele machines maken vaak gebruik van eigen gewichtssnijden om de structuur te vereenvoudigen. De meeste middelgrote brekers zijn uitgerust met onderdrukzuiginrichtingen, die het voordeel hebben dat ze vocht uit het eindproduct absorberen, de vochtigheid in het product verminderen en de opslag vergemakkelijken, de breekefficiëntie met 10% tot 15% verbeteren en het stof in het breekproces verminderen. kamer.
Selecteer op basis van matching power
De machinehandleiding en het typeplaatje geven beide het vermogen in kilowatt aan van de motor die bij de breker wordt geleverd. Het geeft vaak geen vast getal aan, maar een bepaald bereik. De 9FQ-20 breker is bijvoorbeeld uitgerust met een vermogensbereik van 7,5 kW tot 11,0 kW; De 9FQ-60 breker is uitgerust met een vermogensbereik van 30 kW tot 40 kW. Daar zijn twee redenen voor: ten eerste zijn er aanzienlijke verschillen in het benodigde vermogen voor het vermalen van verschillende soorten grondstoffen. Onder dezelfde werkomstandigheden is de kracht die nodig is voor het pletten van sorghum bijvoorbeeld twee keer zo groot als die van het pletten van maïs; Ten tweede heeft de belasting van de breker bij het gebruik van verschillende zeefgaten een aanzienlijke impact. Bij gebruik van een zeef met een diameter van 1,2 millimeter moet het motorvermogen van de 9FQ-60 breker daarom 40 kilowatt zijn. Bij het overstappen naar een scherm met een diameter van 2 mm kan een motor van 30 kW worden gebruikt, terwijl een motor van 22 kW met een diameter van 3 mm kan worden gebruikt, anders zal dit enige mate van verspilling veroorzaken.